活性炭吸附廢氣凈化裝置是利用活性炭對(duì)有機(jī)溶劑的強(qiáng)吸附性而開發(fā)的。它采用吸附濃縮－脫附再生－溶劑分離回收的工藝流程而設(shè)計(jì)的由并聯(lián)的兩個(gè)或三個(gè)活性炭吸附器和一套脫附回收裝置組成。適合于低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣的凈化治理。它具有技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，吸附能力強(qiáng)，可回收有機(jī)物，尾氣排放濃度低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

    顆�；钚蕴浚℅AC）有機(jī)廢氣吸附回收裝置由預(yù)處理系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、解析系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)等部分組成。整個(gè)工藝流程如圖所示，當(dāng)A吸附罐吸附時(shí)，B吸附罐解吸，C吸附罐干燥。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附罐，其中的有機(jī)物穿過顆�；钚蕴亢蟊晃�附下來，凈化后的氣體由吸附罐頂部排出。A、B、C三個(gè)吸附罐交替切換。系統(tǒng)采用低壓水蒸汽為脫附劑，脫附蒸汽由吸附罐頂部進(jìn)入，穿過顆�；钚蕴�，將被吸附濃縮的有機(jī)物脫附出來并帶入冷凝罐，經(jīng)過冷凝，有機(jī)物和水蒸汽的混合物被冷凝，如果被吸附的有機(jī)物不溶于水，則混合物進(jìn)入分層槽通過重力沉降分離，達(dá)到回收有機(jī)物的目的，分離后的污水排放至廠方化學(xué)污水系統(tǒng)集中處理后排放；如需處理的有機(jī)物溶于水或水中溶解度較大則必須進(jìn)行后處理（如精餾等）。系統(tǒng)運(yùn)行過程中所有的動(dòng)作切換，均由自動(dòng)控制系統(tǒng)完成。（注：根據(jù)工藝要求，可設(shè)計(jì)為單罐系統(tǒng)或雙罐、多罐系統(tǒng)）

    GAC有機(jī)廢氣吸附回收裝置可廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、涂布、醫(yī)藥、農(nóng)藥、感光材料、橡膠、塑膠、人造革、涂裝、罐裝車、印刷等行業(yè)排放的大量有機(jī)氣體的回收。

    適用范圍： 化工行業(yè)中各類有機(jī)化學(xué)品生產(chǎn)、藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣；

    汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；

    機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；

    制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣； 印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣；

    電子、漆包線生產(chǎn)過程中的各類廢氣；

    瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程中的各類廢氣；

    食品加工過程中產(chǎn)生的各類廢氣； 其它惡臭性氣體。